成功案例

。各事业部涉及多专业，设计难度不同；
。工程师人员非常多，设计环境及基础素质不统一；
。工程师在设计时总是有大量重复工作，影响设计效率;
。标准化程度较低，没有固定的标准化规范；
。部分采用传统三维设计装配设计方式，效率比较低下；
。零部件数量级巨大，在设计时软件性能效率较低；
。产品中存在大量标准件，装配效率低下；

。统一SOLIDWORKS 设计环境；
。制定标准化模板；
。制定标准件、通用件设计规范；
。搭建通用设计库
。如何使用SOLIDWORKS进行自上而下的设计；
。SOLIDWORKS快速装配技巧培训;
。大型装配设计思路培训；
。大型装配体常见问题解决方法；
。大型装配设计规范制定；

。标准的设计环境规范工程师的设计习惯；
。各类设计规范使得新入职工程师快速融入工作；
。大型装配体设计效率提升15%-25%；
。大型装配体性能提升20%-30%；
。大装配设计理念潜移默化深入工程师设计思维，缩短产品设计周期；
。工程师整体人员设计素质提升；
。工程师摆脱重复设计，实现标准件、通用件快速借用；