。大部分设计还是以二维为准，希望切换到3D设计
。少批量多品种柜型的设计，使得研发设计及生产效率低下
。图纸的版本管理比较混乱，希望能通过PLM系统解决图纸混乱的情况
。订单项目交付经常拖期
。典型的非标设计过程，变更非常频繁
。主要以钣金设计和电气设计为主，亟需机电设计一体化的工作
。研发设计没有数据管控，设计标准难以统一
。如何准确的完成基于BOM的报价环节

。实现标准化建设库，如：标准件库、外购件库、企业自制件库等

。完成使用SOLIDWORKS建模的标准，使用统一的设计模板

。通过PLM系统设计库管理，研发设计人员连接设计库，完成通用件的借用工作

。实现图纸版本管理、物料版本管理、BOM版本管理

。系统自动给图纸进行编码

。实现设计BOM自动生成，为前段的报价BOM和后端的制造BOM提供数据源头

。实现机械+电气的多专业的协同，为最终多产品的工程BOM提供先决条件

客户产品

变压器系列、智能化系列

低压开关柜系列、中压开关柜系列

箱变系列

。实现的研发3D三维的切换，实现单一数据源的联动，有效的阻止变更过程中的数据不统一
。实现3D设计过程中的标准化建设，使得整个研发设计过程中借用率明显提升50%以上
。打通BOM和物料数据上下游的贯通，使得数据的协同更加通畅
。有效的利用现有技术人员的专业知识和项目经验，逐步的通过系统形成企业的知识体系和知识库
。大大的提升研发设计人员协同的效率，从而加快订单交付的效率；
。通过规范化管理，使得变更过程更加严谨规范，减少企业没有必要的时间和人力成本
。实现科学的项目过程管理，有机的结合了巨能电气的体系管理